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열연제품은 보통 열간압연기에 의해 약800℃ 이상의 고온에서 압연된 것으로 약칭으로는 열연강판, H/C, HR 이라고도 한다. 열연제품은 연주에서 생산된 Slab를 1250℃정도에서 재가열한후 고객사가 요구하는 크기로 고속압연 및 냉각과정을 거쳐 코일상태로 권취하여 제조된다.
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일반구조용강과 용접구조용강이 생산되며 철구조물, 교량, 선박, 차량 제작에 사용됩니다.
| KS |
SS330,SS400,SS490,SM400A,B,C, SWS490A,B |
| JIS |
SS330,SS400,SS490,SS540, SM400A,B,C, SM490A,B,C, SM490YA,YB, SM520B,C |
| ASTM |
A36, A283, A570 |
| BS |
BS1449 50/35HR,HS,BS4360 43A,B,C, 50B,C |
| DIN |
DIN17100 ST22,33,ST52-3,RST37-2 |
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특수원소(P,Cu,C등)를 첨가하여 내식성과 내후성이 우수하여 컨테이너, 특수차량 제작에 쓰이며 건축 구조물에도 사용됩니다.
| POSCO |
PAWS50 |
| JIS |
SPA-H ,SMA570W |
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고강도이며 DRAWING성과 용접성이 우수한 강판으로 자동차의 FRAME, WHEEL 등에 사용됩니다.
| POSCO |
ATOS55,60,80 AUTOBEAM(자동차 Impact Beam 소재) STAB(자동차 stabilizer 용) |
| JIS |
SAPH310,370,400,440, SPFH540,590,590Y |
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일반 기계구조용 탄소강, 합금강, 공구강으로 열처리 공정을 거쳐 각종 기계부품에 사용됩니다.
| POSCO |
POS1050B, POS1060B, POS20FB,POS45FB |
| KS |
SM10C~SM55C |
| JIS |
S10C~S55C,SK-3,4,5,SUP6,SUP9,SCM430,SCM435,SNCM220 |
| SAE |
SAE1010~1055, SAE1526,1527,1536,1541,SAE950B |
| DIN |
DN-50CRV4 |
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구조용 강관, 일반강관, 특수배관용강관, 기계구조용 탄소강관 등 다양한 용도로 사용되며 용접성과 성형가공성이 우수합니다.
| BS |
43A,B,C, 50B,C |
| POSCO |
PACOS1,2 ,POS3S-70 |
| JIS |
SPHT1,2,3,4, STB340,410, STK290,400,490,500,540,STKM11A,12B,13A,13B,14B,16A,18A ,STKT540,590 |
| ASTM |
A178-A,C,D,A53-B |
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LPG, 아세틸렌, 각종 가스의 고압가스를 충전시키는 내용적 500리터 이하의 고압가스용기에 사용되는 강재로서 가공성과 내압강도가 우수합니다.
| JIS |
SG255,295,325,365) |
| ASTM |
A455 |
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극한지역, 심층해저유전 등에 대한 시추 및 생산에 이용되는 고장력, 극저온인성, 고용접성, 내파괴성 등의 엄격한 품질이 요구되는 강재입니다.
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고장력, 극저온인성, 내수소 유기균열 특성, 용접성 등이 우수한 LINE PIPE용 강재입니다.
| API 5L |
A,B,X42,46,52,56,60,65,70,80 |
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CR, CH, Color강판 등 다양한 냉연제품 소재로 사용된다.
| POSCO |
POSHRD2, POSHRD3, CDP1008 |
| KS |
SPHC/D/E |
| JS |
SPHC/D/E/EN |
| SAE |
1006~1095 |
| AISI |
1008, 1010, 1019, 1023, 1030 |
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후판은 주로 4단가역식 압연기에 의해 제조되는 비교적 두꺼운 열간압연 강판을 말하며 일반적으로 두께6mm이상을 후판이라 하며, 특히 100mm이상을 극후판이라 한다. 이들 후판은 중요한 용접구조물 부재로 사용되며, 주요 요구특성은 화학성분, 재질, 치수, 형상, 표면, 내부품질 등이며 용도에 따라 용접성, 가공성 등이 추가로 요구될 수 있다.
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후판의 용도는 조선용을 주체로 해서 사용되어 왔으며, 사용조건에 맞도록 고장력강, 저온용강, 고온용강, 내후성강 등의 제품개발이 행해졌으며, 용도 또한 압력용기, 교량, 각종 산업기계 등에 널리 사용되고 있다.
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한국선급협회를 비롯하여 각국 선급협회에서 규정하고 있는 선체구조용 강판은 강도에 따라 40~55kgf/mm² 까지 적용되고 있으며 각 선급협회로부터 제조법 승인을 획득하여 선급 일반강 및 고장력강을 생산하고 있습니다. 최근 선박 수요는 대형 Tanker, Bulk Carrier, Container Carrier, LPG, LNG 운반선 등 특수선이 요구되며, 선박의 경량화에 따른 고강도화, 저온인성, 대입열 용접특성이 우수한 강판의 요구 등 품질의 고급화 및 다양화 추세입니다.
| 주요규격 및 선급협회 |
| GRADE |
선급협회 |
| 선급일반(A, B, D, E) |
KR, NK, ABS, GL, LR, DNV, RINA, CR, BV, CCS |
| 선급고장력강(AH, DH, EH32/36/40 FH32/36) |
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일반 용접구조물, 교량, 산업기계, 건축, 해양구조물 등 가장 널리 사용되는 강판으로 강도 Level 도30~100kgf/mm2로 매우 다양하며 통상 60kgf/mm2급이상의 고장력강은 Q.T법으로 생산됩니다. Lamellar Tear가 발생하기 쉬운 구조물에는 Sulfur저감 및 개재물 형상제어로 두께 방향 인성을 향상시킨 내 Lamellar Tear강(일명 Z-Plate)이 사용되며, 극저온용 해양구조물의 경우 우수한 저온인성이 요구됩니다.
| KS |
SS400, 490, 540 SM400, 490A, B, C SM490YA,YB SM520B, C, SM570 |
| JIS |
SS400, SS490, SS540 SM400A, B, C, SM490A, B, C SM490YA, YB SM520B, C, SM570 |
| AS |
TM A36, A573 Gr58, 65, 70 A572 Gr42, 50, 60, 65, A529 |
| BS |
4360 Gr50A, B, C, D, AA, EE Gr55C, E, F |
| API |
API 2H Gr42, Gr50 ,API 2w Gr50 |
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에너지산업의 발달과 함께 사용분야가 크게 확대되고 있으며 주로 Gas Holder(Ball Tank), LPG Tank, 원유 및 각종 액화물 저장탱크,원유정제 및 화력발전보일러 등에 사용됩니다. 설비의 대형화, 복잡화, 사용조건 가혹화에 따라 크게 상온, 고온, 저온용으로 구분됩니다. 300~500˚C 의 중고온용강재에서는 고온 Creep강도, 내산화성 향상을 위해 Cr, Mo 등이 첨가되며 액화Gas 저장등 저온용강 강판은 -30˚C~-196˚C에서 사용되며, 주로 Ni을 첨가하여 저온인성을 향상시킵니다. 고압의 분위기에서 사용되므로 내부품질 보증이 매우 중요합니다.
| KS |
SB410, 450, 450M, 480, 480M |
| JIS |
SGV410, 450, 480 SPV235, 315, 355, 450, 490 SLA235A, 235B, 325A, 325B, 360 SL9N590 |
| ASTM |
A285 GrA, B, C A387 Gr11,Gr12,Gr22 A515 Gr55, 60, 65, 70 A516 Gr55, 60, 65, 70 A537 Class I, II A553 Class I,II |
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원유 또는 천연Gas의 대량수송을 위한 Line Pipe의 대구경, 후육화에 따라 고장력화가 요구되며 자원의 고갈에 따른 사용환경의 한냉화에 의해 극저온인성이 동시에 요구되는 추세입니다. 이 규격의 특징은 Pipe내압에 의한 응력이 작용하기 때문에 폭방향 인성이 중요시됩니다. 특히 유화수소(H2S)가 많이 함유된 Sour Gas수송용 강관에는 내 HIC(Hydrogen Induced Cracking)성 보증이 요구됩니다.
| API |
5L A, B X42, X46, X52, X56, X60 X65, X70, X80 |
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구조용강판에 Cr, Cu, Ni 등의 원소를 첨가하여 내후, 내식성을 부여한 것으로 고객사 용도에 따라 도장 사용재와 무도장 사용재로 구분됩니다.
| JIS |
SMA400A,B,C, SMA490A,B,C SMA570 |
| ASTM |
A242, A588A, B, C, D, E, F |
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각종 기계부품 및 자동차, 가전제품의 금형용으로 주로 사용되며 일반강은 대부분 5대 성분으로 구성되어 있고 고객사 용도에 따라 Cr, Mo 성분을 첨가한 고경도강이 사용되기도 한다.
| KS |
SM10C~SM58C |
| JIS |
S10C~S58C
SCM415~SCM822 |
| ASTM |
SAE1010~SAE1060 |
| ASTM |
A178-A,C,D,A53-B |
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| 명칭 |
공칭치수 |
KS기호 |
적용표준규격 |
H형강
Wide Flange Shapes |
Metric Series
H100×100 ~ H900×300 |
SS 400
SS 490
SS 540
SM 400A
SM 400B
SM 490A
SM 490B
SM 490YA
SM 490YB
SM 520B |
KS D 3503, 3515/3502
F 4603
JIS G 3101, 3106/3192
A 5526
ASTM A36-36M, 242, 283, 441,
572, 992/6-6M
BS 4360/4, 4848
DIN 17100/1019, 1020, 1025, 1026,
1028, 1029
IS 226/808/1852
EN 10025/10034 |
Inch Series
W4(4"×4") ~ W27(27"×10") |
H형강 말뚝
H-Bearing Piles |
Metric Series
H200×200 ~ H400×400 |
Inch Series
HP8(8"×8") ~ HP12(12"×12") |
무늬H형강
Checkered H-Beam |
H190×197 |
경량H형강
Light Sections |
H150×75 ~ H350×175 |
C.T. 형강
Structural Tees(Cut Tees) |
Metric Series
50×100 ~ 400×300 |
Ⅰ형강
Ⅰ-Beam |
125×75 ~ 600×190 |
광산지보용Ⅰ형강
Ⅰ-Section Steel for Mine Support
(Mining Ⅰ-Beams) |
100×80 ~ 130×100 |
SG 1
SG 2 |
KS E 4002
JIS M 2504
DIN 21544/21541
BS 4360/4 |
등변ㄱ형강
|
25×25 ~ 250×250 |
SS 400
SS 490
SS 540
SM 400A
SM 400B
SM 490A
SM 490B
SM 490YA
SM 490YB
SM 520B |
KS D 3503, 3515/3502
F 4603
JIS G 3101, 3106/3192
A 5526
ASTM A36-36M, 242, 283, 441, 572/6-6M
BS 4360/4, 4848
DIN 17100/1019, 1020, 1025, 1026, 1028, 1029
IS 226/808/1852 |
| 부등변ㄱ형강 |
100×75 ~ 150×90 |
| 부등변 부등후ㄱ형강 |
200×90 ~ 450×125 |
| ㄷ형강 |
75×40 ~ 380×100 |
| 강널말뚝 |
400×100 ~ 500×200
600×130 ~ 600×210 |
SY30 SY30A
SY40 SY40A |
KS F 4604
JIS A 5528 |
| 트랙슈 |
T13A060 ~ T21D110 |
15B 26cr |
USER Spec. |
| 마스트 빔 |
147×44×11 ~ 228.6×95.25×15.88 |
15B 26cr |
USER Spec. |
| 철도레일 |
30kg/m ~ 60kg/m |
30A, 37A, 50N, 60, UIC60 |
KS R 9106, 9110
JIS E 1101, 1120
ASTM A 1
AREA, UIC |
| 크레인레일 |
73kg/m |
73 |
USER SPEC. |
| 분기기레일 |
70kg/m |
70S |
KNR |
| 경레일 |
15kg/m ~ 22kg/m |
15, 20, 22 |
KS R 9101, JIS E 1103
BS 248, DIN 5901 |
| 승강기레일 |
8 ~ 24K |
8K, 13K, 18K, 24K |
공진청 고시 제94-439호 |
| 철근 |
D 10 ~ D 57 |
SR 24
SR 30
SD 30A
SD 30B
SD 35
SD 40
SD 50 |
KS D 3504
JIS G 3112
DIN 488
BS 4449
SAUDI ARABIAN Standard |
| Bar No. 3 ~ No.18 |
(Grade 40)
(Grade 60) |
ASTM A 615 |
| 원형강 |
Φ19 ~ Φ300 |
SR24 SM55C
SR30 SM58C
SS400 SM43C
SS490 SM48C
SS490 SM53C
SS540 A105
SM10C SCM415
SM15C SCM420
SM20C SCM435
SM25C SCM440
SM30C SCM445
SM35C 10B35M
SM38C 30M84
SM40C SCR440B
SM45C SBC70
SM50C SBC50 |
KS D 3503, 3515/3051, 3707, 3708,
3709, 3711, 3723, 3724,
3752, 3754
JIS G 3101, 3106/3191
A 5526
ASTM A36-36M, 242, 283
441, 572/6-6M
BS 4360
DIN 17100/1013
IS 226/808/1852 |
| 무늬 복개판 |
125×67×6 |
SS 400 |
KS D 3503 |
냉간압연
스테인레스 강판 및 강대 |
0.3 ~ 4.0mm |
STS 304
STS 304L
STS 316
STS 316L
STS 410
STS 430
STS 409L
STS 410L
STS 436L |
KS D 3698
JIS G 4305
ASTM A240 |
| 주강품 |
단중 1TON ~ 140TON |
SC SCMn, SCMnH, SCMnCr |
JIS Spec. |
| 인고트 |
단중 3.6TON~65TON |
SF, SCM, SNCM, SCr, SFVA |
JIS Spec. |
| 압연용 주소 Roll |
Static Casting, max. 60TON, max. Φ1600
Centrifugal Casting Rolls: max. Φ1500×MAX.60TON
Sleeves:max. Φ1900×1100mm(Length) |
Low Carbon Steel
High Carbon Steel
Ductile
Definite Chilled
Indefinite Chilled
High Chromium
High Speed Steel |
Hot Strip Mill
Section Mill
Plate Mill
Beam Mill
Bar Mill |
골재 생산 설비
각종 파쇄기
선별기
Others
|
50TON/HR ~ 500TON/HR
Jaw Crusher
Cone Crusher Hyd, Cone Crusher
Impact Crusher
Mill(Rod & Ball)
Havey Duty Type(2 or 3 Deck)
150TON/HR ~ 300TON/HR
100TON/HR ~ 300TON/HR
800TON/HR~1200TON/HR |
-
max. 60"×48"
Φ900 ~ Φ2100
Φ1150 ~ Φ1800
Φ1200
Φ3300×4800
W300×L7200
-
-
- |
KS. JIS. Spec.
|
| Link |
Pitch 135 ~ 228 |
15B37M |
Link Pitch |
| Shoe |
Pitch 135 ~ 228(6T-16T) |
15B23M |
Link Pitch |
| Fork |
35×100 ~ 60×150 |
15B37M |
지게차 1TON - 5TON |
| Roller |
5TON ~ 45TON |
15B37M |
굴삭기 중량기준 |
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|
- 철판표면의 MILL SCALE, 표면오염물질 제거 등 방청과 방식을 위한 전처리
- 방청 및 방식처리(ZINC SHOP PRIMER등 필요한 도료의 도장)
1. 귀사의 시간과 물류비를 절약할 수 있습니다.
동일한 구역에 있음으로 철판의 구매와 처리가 이동없이 해결됩니다.
2. 귀사의 별도 강재보관설비비와 관리비를 절약할 수 있습니다.
강판의 재고가 풍부하고 YARD가 충분하여 처리된 제품에 대한 관리가 필요없습니다.
| 설 비 명 |
SHOT BLAST & PAINTING |
| 두 께(m/m) |
4.5~60 |
| 폭 (m/m) |
최대 3,600 |
| 길 이(m/m) |
최대 17,000 |
| 작업중량(M/T) |
최대 15(1,200KG/M 이내) |
| 처리속도(M/분) |
평균 4(철판이송속도 : 10M/분) |
| 도장두께(미크론) |
15~25 |
- 강판의 용도
- 가공후 검사기관 명시
- PAINT 종류 명시 (생산 MAKER 등)
- 포장 방법
| 표면처리 |
도막의 내구년수 |
| 2회 하도, 2회 성도 |
하도없이 2회 상도 |
| 자연방치, 브러쉬 |
2.3년 |
1.2년 |
| 산처리 |
9.5년 |
4.6년 |
| SHOT BLAST |
10.4년 |
6.3년 |
| 항목특성 |
폭로 내구성 |
작업성 |
내의품성 |
내열성 |
| 도장성 |
가스융단성 |
용접성 |
| 2-3개월 |
◎ |
○○ |
○○ |
◎ |
◎ |
X : 불량, △ : 보통, ○ : 양호, ○○ : 우수, ◎ : 매우우수
|
|
|
